電纜生產(chǎn)工藝流程
一、銅、鋁單絲拉制：電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序。
二、單絲退火：銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是銅絲的氧化。
三、導體的絞制：為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。
如何區(qū)分劣質電纜
1、看看標簽。正規(guī)廠家生產(chǎn)的導線合格證內(nèi)容應包括：3C認證標志、認證號、型號規(guī)格、執(zhí)行標準、額定電壓、導線長度、生產(chǎn)日期、廠家、檢驗員、廠名、廠址、固定電話。防偽標志等。產(chǎn)品的標簽往往印刷不清楚或印刷不完整。
2、看看表面。普通電線的塑料皮柔軟光滑，顏色均勻。在其表面還應打印產(chǎn)品合格證上的幾個項目，如3C認證標志、認證號、型號、額定電壓、執(zhí)行標準、廠名等，同時字跡必須清晰，不易擦除。
3、電纜長度不足
生產(chǎn)商使用的主要方法是在電線和電纜的長度上寫文章。電線電纜的實際長度小于名義長度，而定價費用按名義長度計算。典型的是成卷包裝的配電線。在中，每卷100米的測量誤差不超過0.5%，即每卷線的長度為100+0.5米，而許多廠家在合格卡上明碼100+20米，其實際長度僅為80米左右。
耐火電纜關鍵的就是其品質和性能了，耐火電纜在生產(chǎn)中有著嚴格的檢測標準，往往同樣的工藝生產(chǎn)，在不同時期生產(chǎn)的耐火電纜都有可能出現(xiàn)明顯的品質差異，所以，加強耐火電纜的檢測，也是對產(chǎn)品的嚴格要求和質量的嚴格把控。
很多用戶對于耐火電纜有著特殊的結構和性能要求，一些電線電纜廠家認為，用戶需要什么樣的耐火電纜﹐制造廠家就應滿足用戶需求，但問題在于，很多用客戶對于電纜的相關技術細節(jié)問題并不是十分了解，一些要求可能是會造成一定潛在危害的，所以電線電纜廠家需要跟客戶做好溝通工作。
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